1 Teknologi Produksi Hydroxypropyl Methylcellulose
Eter selulosa non-ionik dengan jumlah terbesar, varietas terbanyak dan bidang aplikasi terluas, dengan ekspansi berkelanjutan dari ruang lingkup aplikasi pasar dan peningkatan berkelanjutan dari persyaratan kualitas produk di bidang aplikasi, teknologi produksi dan proses hpmc juga mengalami proses pengembangan negara dan {1}. kerumitan HPMC juga telah mengalami proses pengembangan HPMC ......... Industri selulosa eter dari samping .
1.1 Teknologi Produksi Hidroksipropil Methylcellulose Asing
Cellulose Ether pertama kali dilaporkan dalam 1905. itu disiapkan oleh Suida dengan bereaksi selulosa alkali-swollen dengan dimetil sulfat, tetapi selulosa eter yang benar-benar tidak dapat diperoleh pada waktu itu . pada tahun 1912, paten pertama untuk persiapan selulosa {2 {27 {42, paten pertama untuk persiapan selulosa {{2} {427, paten pertama untuk persiapan selulosa {{2 {4 {427, pada tahun 1927, pada waktu {{2 {4 {4 {22, pada waktu {2 {2 {2, 4 {{2 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 {4 { methylcellulose was successfully synthesized and separated. In 1938, Dow Chem. realized the industrial production of methylcellulose and created the well-known trademark "Methocel". In 1948, large-scale industrial production of hydroxypropyl methylcellulose was carried out in the United States, and the production process reached maturity in 1960-1970 [1, 2]. At present, the more advanced HPMC production companies in the world are mainly Dow Chemical Co., Hercules Co., and Clariant Co. of Germany. Japan's Shinetsu Chemical Co. and Samsung Fine Chemical CO . yang diperkenalkan dari Teknologi dan Peralatan dari Dow Chemical Co . dan Loedige Co . {{25} {{25} masing -masing {25} {{24} masing -masing
The production process of HPMC can be divided into two categories: gas phase method and liquid phase method. At present, developed countries such as Europe, the United States and Japan are more likely to use the gas phase process, using wood pulp as raw material (cotton pulp is used when producing high-viscosity products), alkalization and etherification are carried out in the same reaction equipment, and the main reaction is a horizontal reactor with a central horizontal Mengaduk poros dan pisau terbang berputar samping yang dirancang khusus untuk produksi eter selulosa, yang dapat mencapai efek pencampuran yang baik . Proses reaksi menggunakan cara kontrol otomatis canggih untuk secara akurat mengontrol suhu dan tekanan . setelah reaksi selesai, kelebihan metil klorida dan re-product dimethyl eter masuk ke dalam pemulihan sistem pemulihan yang berurutan di metil chloride dan dimethyt-produks di dalam pemulihan masuk ke dalam pemulihan pemulihan di dalam pemulihan yang berulang dalam proses rese-in-product in the eter eter masuk ke dalam pemulihan, dimethyl in rece-in-product eter masuk ke dalam pemulihan, dimetil dalam produk pemulihan masuk. Secara terpisah . penyulingan dan pemurnian dilakukan dalam filter rotary kontinu tekan . crushing dilakukan dalam crusher produk akhir efisiensi tinggi, sementara pengeringan dan menghilangkan kelembaban kelebihan . oUxiliary seperti pencampur dan pengemasan juga diselesaikan sebuah otomatis {{8} {{8} {auxiliary {{8} {{8} {{8} {{8} {{8} {{8} {8
Proses fase gas memiliki keunggulan berikut: peralatan kompak, output batch tunggal tinggi; suhu reaksi yang lebih rendah dan waktu reaksi yang lebih pendek daripada proses fase cair; kontrol reaksi yang lebih tepat daripada proses fase cair; Tidak perlu untuk sistem pemulihan pelarut yang kompleks; Biaya Tenaga Kerja Rendah dan Intensitas Tenaga Kerja Rendah .
Namun, proses ini juga memiliki kelemahan berikut: investasi besar dalam peralatan dan kontrol otomatis, konten teknis yang tinggi, dan biaya investasi dan konstruksi yang tinggi; Karena tingkat otomatisasi yang tinggi, kualitas operator sangat tinggi, dan begitu kegagalan terjadi, mudah untuk menyebabkan kecelakaan besar . biasanya, masalah di satu tempat akan menyebabkan penutupan seluruh baris .
1.2 Pembangunan dan status saat ini dari teknologi dan proses produksi hidroksipropil metilselulosa domestik
Saat ini, produksi HPMC di negara saya terutama didasarkan pada proses fase cair . proses ini dipromosikan oleh unit penelitian yang diwakili oleh Wuxi Chemical Research and Design Institute Co ., ltd . pada dasarnya hasil penelitian pada hasil penelitian pada tahun 1970 -an {4 .}}}} {a {2} {{2. Peralatan negara tidak cocok, reaksi eterifikasi fase cair kemudian dikembangkan . hingga saat ini, rute proses reaksi fase rasio fase cairan fase cairan tinggi masih merupakan proses produksi HPMC utama untuk perusahaan produksi eter selulosa seperti Shandong Heda, Shandong RuuTAi, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9} Shandong, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9} Shandong, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9} Shandong, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9} Shandong, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9} Shandong, dan Shandong Yiteng [1, 4] {9}
Produksi HPMC domestik umumnya menggunakan kapas halus sebagai bahan baku (beberapa produsen juga telah mulai mencoba menggunakan bubur kayu), dan menggunakan pulverizer domestik untuk menghancurkan atau secara langsung menggunakan kapas olahan untuk alkalization . Etherifikasi yang menggunakan solusian mixed solvents dan reaksi dalam reaktor vertikal {{1} {1} Biner. dihilangkan dalam reaktor, dan kemudian produk mentah dimurnikan melalui beberapa proses pencucian dan dehidrasi dalam scrubber dan centrifuge . Produk jadi diproses sebentar -sebentar, granulasi dilakukan dengan suhu yang lebih tinggi (beberapa produsen tidak melakukan granulasi), pengeringan dan penghapusan yang dilakukan dengan suhu konvensional, dan pengeringan yang dilakukan secara khusus, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan dengan cara konvensional, dan pengeringan yang dilakukan secara konvensional, dan mengeringkan, Pembubaran) Tanpa perawatan anti-Pildew dan peracikan . pengemasan dilakukan secara manual [5] . Proses fase cair memiliki keuntungan berikut: tekanan internal peralatan selama proses reaksi rendah, kapasitas bantalan tekanan peralatan rendah, dan bahaya rendah; Selulosa benar -benar bengkak dan dialkali secara merata setelah direndam dalam larutan alkali, dan larutan alkali memiliki penetrasi yang baik dan pembengkakan selulosa; Reaktor eterifikasi kecil, dan selulosa alkali dapat membengkak secara merata, sehingga kualitas produk mudah dikendalikan, dan produk dengan tingkat substitusi yang relatif seragam dan viskositas dapat diperoleh, dan varietasnya mudah diubah.
Namun, proses ini juga memiliki kelemahan berikut: Reaktor biasanya tidak terlalu besar (kurang dari 15m3), dan kapasitas produksi juga kecil karena keterbatasan statistik . jika output ditingkatkan, lebih banyak reaktor harus ditambahkan; Pemurnian dan pemurnian produk mentah membutuhkan lebih banyak peralatan, operasi yang rumit, dan intensitas tenaga kerja yang tinggi; Karena tidak ada pencegahan jamur dan perlakuan gabungan, stabilitas viskositas dan biaya produksi produk terpengaruh; Kemasannya manual, dengan intensitas tenaga kerja yang tinggi dan biaya tenaga kerja yang tinggi; Tingkat otomatisasi kontrol reaksi lebih rendah dari proses fase gas, sehingga akurasi kontrol relatif rendah; Dibandingkan dengan proses fase gas, sistem pemulihan pelarut yang kompleks diperlukan .
Dengan peningkatan teknologi produksi HPMC domestik, beberapa perusahaan telah membuat kemajuan besar dalam metode bubur skala besar melalui inovasi independen yang berkelanjutan dan memiliki karakteristik teknis mereka sendiri . shandong heda co . produksi yang tidak dapat diisi, {3} yang tidak dapat mengadopsi produksi "satu langkah" yang dapat diabaikan, HPMC HPMC, parameter, dan penggunaan penuh dan masuk akal dari bahan baku, tetapi juga menghasilkan produk dengan derajat substitusi yang seragam, reaksi lengkap, transparansi solusi yang baik, dan kualitas produk yang stabil [6] . Selain itu, bahan produksi HPMC, termasuk HEDA, termasuk transformasi otomatisasi dan mencakup persyaratan otomatisasi dcs dari perangkat {secara akurat {telah mencapai dcs. Menggunakan sistem DCS . Kontrol suhu dan tekanan selama proses reaksi juga sepenuhnya direalisasikan oleh kontrol otomatis DCS dan pemantauan jarak jauh . dibandingkan dengan metode produksi tradisional, ada peningkatan yang jelas dalam kelayakan, keandalan, dan keamanan produksi produksi {{10} juga tidak ada yang lebih baik dalam operasi, dan keamanan. lingkungan .
