1.HPMC adalah eter selulosa non-ionik. Jadi apa arti "non-ionic"?
-- Jawab: Dalam istilah sederhana, non-ionik mengacu pada zat yang tidak terionisasi dalam air. Ionisasi adalah proses di mana elektrolit dipisahkan menjadi ion bermuatan yang bergerak bebas dalam pelarut tertentu (seperti air, alkohol). Misalnya, garam yang kita makan setiap hari - natrium klorida (NaCl) - larut dalam air dan terionisasi untuk menghasilkan ion natrium yang bergerak bebas (Na+) dengan muatan positif dan ion klorida (CL) dengan muatan negatif. Dengan kata lain, ketika HPMC ditempatkan di dalam air, ia tidak terdisosiasi menjadi ion bermuatan tetapi ada dalam bentuk molekul.
2. Apa yang bergantung pada suhu gel hydroxypropyl methylcellulose?
- Jawaban: Suhu gel HPMC terkait dengan kandungan metoksinya. Semakin rendah kandungan metoksi, semakin tinggi suhu gel.
3. Apakah ada hubungan antara bubuk bubuk dempul dan HPMC?
-Ander: bubuk bubuk dempul terutama terkait erat dengan kualitas kalsium kapur. Tidak ada banyak koneksi dengan HPMC. Jika kandungan kalsium kalsium kapur rendah atau rasio CAO dan CA (OH) 2 di dalamnya tidak sesuai, itu akan menyebabkan bubuk. Jika ada hubungan dengan HPMC, maka jika properti retensi air HPMC buruk, itu juga akan menyebabkan bubuk. Untuk alasan spesifik, silakan merujuk ke pertanyaan 9.
4. Apa perbedaan antara jenis air dingin yang larut dan jenis air panas yang larut dari hidroksipropil metilselulosa dalam proses produksi?
-Perang: Jenis HPMC yang larut dalam air dingin diobati dengan etilen glikol di permukaan dan menyebar dengan cepat dalam air dingin, tetapi itu bukan pembubaran sejati. Viskositas meningkat, yang menunjukkan pembubaran. Tipe yang larut dalam air panas belum mengalami perlakuan permukaan dengan etilen glikol. Semakin besar dosis etilena glikol, semakin cepat dispersi, tetapi peningkatan viskositas lebih lambat. Sebaliknya, dengan dosis yang lebih kecil, sebaliknya terjadi.
5. Mengapa hidroksipropil metilselulosa (HPMC) memiliki bau?
- Jawaban: HPMC yang diproduksi oleh metode pelarut menggunakan toluena dan alkohol isopropil sebagai pelarut. Jika pencucian tidak dilakukan dengan benar, mungkin ada beberapa bau residual.
6. Untuk aplikasi yang berbeda, bagaimana memilih hidroksipropil metilselulosa (HPMC) yang sesuai?
-- Jawab: Untuk bubuk Putty: Persyaratannya relatif rendah. Viskositas 100, 000 sudah cukup. Yang penting adalah retensi air yang baik. Untuk mortir: persyaratannya lebih tinggi. Viskositas 150, 000 lebih baik. Untuk lem: Diperlukan produk yang larut, dan viskositasnya harus tinggi.
7. Apa nama alternatif untuk hidroksipropil metilselulosa?
- Jawaban: Hydroxypropyl methylcellulose, dalam bahasa Inggris: hydroxypropyl methyl cellulose, disingkat HPMC atau MHPC. Nama alternatif: hydroxypropyl methyl cellulose; Selulosa hidroksipropil metil eter; Hypromellose, selulosa, 2- hydroxypropylmethyl cellulose ether. Selulosa hidroksipropil metil eter hyprolose.
8. Penerapan HPMC dalam bubuk dempul, alasan gelembung dalam bubuk dempul?
- Jawaban: HPMC dalam bubuk dempul melayani tiga fungsi: penebalan, retensi air dan konstruksi. Itu tidak berpartisipasi dalam reaksi apa pun. Penyebab gelembung: 1. Terlalu banyak air ditambahkan. 2. Lapisan dasar tidak kering, dan lapisan lain diaplikasikan di atas, yang juga rentan terhadap pembentukan gelembung.
9. Formula untuk dempul dinding interior dan eksterior?
-- Jawaban: Dinding Dinding Interior: kalsium karbonat 800kg, kalsium silikat 150kg (pati eter, kapur murni, tanah pelun, asam sitrat, poliakrilamida, dll. Dapat ditambahkan dengan tepat)
Dinding Eksternal Bubuk Putty: Semen 35 0 kg, kalsium karbonat 500kg, pasir kuarsa 150kg, bubuk lateks 8-12 kg, selulosa eter 3kg, pati eter 0,5kg, serat kayu 2kg
10. Apa yang harus dicatat mengenai hubungan antara viskositas hidroksipropil metilselulosa dan suhu dalam aplikasi praktis?
-Ander: Viskositas HPMC berbanding terbalik dengan suhu. Dengan kata lain, viskositas meningkat ketika suhu turun. Viskositas yang biasanya kami rujuk untuk produk tertentu berarti hasil yang diperoleh ketika larutan 2% airnya diuji pada suhu 20 derajat Celcius.
Dalam aplikasi praktis, di daerah dengan perbedaan suhu yang besar antara musim panas dan musim dingin, penting untuk dicatat bahwa disarankan untuk menggunakan viskositas yang lebih rendah di musim dingin, karena ini lebih kondusif untuk konstruksi. Kalau tidak, ketika suhu rendah, viskositas selulosa akan meningkat, dan selama proses pengikis, nuansa akan lebih berat.
Viskositas sedang: 75, 000 - 100, 000. Terutama digunakan untuk dempul.
Alasan: properti retensi air yang baik
Viskositas tinggi: 150, 000 - 200, 000. Terutama digunakan untuk bahan bubuk mortir isolasi granul polipropilen dan mortar isolasi mikrosfer kaca.
Alasan: Viskositas tinggi memastikan bahwa mortir tidak jatuh, tidak berjalan, dan meningkatkan proses konstruksi.
Secara umum, semakin tinggi viskositasnya, semakin baik retensi air. Oleh karena itu, banyak pabrik mortir yang dicampur kering, mempertimbangkan biaya, mengganti selulosa viskositas sedang (75, 000 - 100, 000) dengan selulosa viskositas menengah-rendah (20, {{7}, 000)) untuk mengurangi jumlah penambahan.
